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鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
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1.GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗
2.GB/T 2423.18-2000鹽霧試驗
3.GB/T 10125-1997鹽霧試驗
4.ASTM.B117-97 鹽霧試驗
5.JIS H8502 鹽霧試驗
6.IEC68-2-11鹽霧試驗
7.IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
8.GB.10587-89鹽霧試驗
9.CNS.4158鹽霧試驗
10.CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
11..GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
鹽霧老化試驗機是針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
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型號 |
HZ-2001C HZ-2001B HZ-2001A |
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試驗室內箱尺寸(cm) |
60x45x40 90x60x50 120x80x50 |
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試驗室外箱尺寸(cm) |
107x60x118 141x88x128 190x110x140 |
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試驗室溫度 |
鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃ |
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壓力桶溫度 |
鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃ |
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鹽水溫度 |
35℃±1℃ 50℃±1℃ |
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試驗室容量 |
108L 270L 480L |
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鹽水箱容量 |
15L 25L 40L |
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鹽水濃度 |
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) |
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壓縮空氣壓力 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
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噴霧量 |
1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時，取其平均值) |
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試驗室相對濕度 |
85%以上 |
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酸堿值PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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噴霧方式 |
可程式噴霧(包括連續式噴霧與間斷式噴霧) |
